1、G00/G01、G02/G03、G71/G72、G73、G90、G94等切屑都可實現斷屑。
2、加工可進刀距離、退刀距離、暫停時間，多種方式實現斷屑。
3、搭配前加功能斷屑的同時保證加工效率。
2TA車床數控系統型號說明
本系統采用32 位高性能CPU 和超大規模可編程器件FPGA，實時控制和硬件插補技術保證了系統μm級精度下的高效率，可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活*。2TA車床數控系統可控制2 個進給軸、1 個模擬主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。
2TA車床數控系統功能特征：
· 控制軸數：兩進給軸，一個模擬主軸；
· 聯動軸數：直線2軸；圓弧2軸；
· 8.0 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×600
· 采用32 位高性能CPU 和超大規模可編程器件FPGA
· 56M用戶儲存空間
· 實時自診斷功能，實時顯示系統各種狀態
· 每分鐘進給、每轉進給
· 公制、英制輸入方式
· 機床回參考點
· 快速倍率：F0、25%、50%、共四級實時修調
· 進給倍率：0～150%共十六級實時修調
· 1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數可設定（100p/r～5000p/r）
· 編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
· 主軸轉速：可由S代碼或PLC信號給定，轉速范圍 0r/min～9999r/min
· 主軸倍率：50%～120%共8級實時修調
· 主軸恒線速控制
· 插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、螺紋插補、剛性攻絲
· 自動倒角功能
· ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程
· 程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4 級子程序嵌套
· 各軸獨立反向間隙補償、記憶型螺距誤差補償* 刀具長度補償
· 刀尖半徑補償（C型）
· 刀具磨損補償
· 刀具壽命管理
· 對刀方式：定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀
· 刀偏執行方式：修改坐標方式、刀具移動方式
· 各軸速度、加減速獨立設置
· 主軸恒線速控制
· 螺紋功能
· 柔性攻絲
· 緊急停止
· 硬件行程限位、軟件行程檢查
· 中英文頁面切換
· 顯示實時時間、加工件數、加工時間等信息
· 各種插補指令功能及M、S、T功能等
· 數據備份與恢復、升級功能
2TA車床數控系統特別優勢
1、速度優勢
· 快速移動速度可達60m/min
· 切削速度可達30m/min
· 程序預處理，可實現程序段之間平滑無縫連接；程序段之間可選擇平滑過渡
2、精度優勢
· 絲杠螺距補償，提高機加工精度
· 1ms高速插補，0.1μm控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。
3、接口優勢
· 用戶可自行編輯I/0邏輯控制，18輸入/18輸出，輸入信號可實現高低電平在線切換
· PLC程序通信下載
· USB 可移動U盤拷貝接口，可實現U盤DNC功能、實現外接海量存儲器、可實現系統升級、參數、梯圖拷貝/還原
· RS232：零件程序、參數等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統軟件串口升級
· 可配外掛手輪或面板式手輪，已配三位開關
· 主軸變頻控制，進給軸脈沖控制
4、操作優勢
· 全屏幕編輯系統，在線修改刀補、參數等操作
· 二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標系方向可更改
· 可實現多級密碼保護，如程序、參數、梯圖保護，方便現場管理
· 兼容國內外主流數控系統指令代碼
· 主軸、進給、快速速度實時修調
· 任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工
· 加工過程中，單段與連續隨意切換
· 支持手輪試切功能
· 支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復制、粘貼
· 可查看報警記錄，方便查找程序錯誤或機床故障
· 支持幫助功能，可查看代碼意思和操作指引
· 一鍵U盤功能和復制全部程序功能，方便程序的復制
· 支持在線編輯PLC
· 中英文界面切換
· 用戶自定義I/O
