滾齒機數控系統(tǒng)編程是怎樣的？

　　數控系統(tǒng)是數控車床的控制大腦，通過一些代碼控制數控車床的加工。那么滾齒機數控系統(tǒng)編程是怎樣的呢?數控系統(tǒng)廠家?guī)Т蠹乙黄饘W習學習：

　　在確定數控車床加工工藝后，編程前要了解：1、工件裝夾方式 ;2、工件毛胚的大小——以便確定加工的范圍或是否需要多次裝夾;3、工件的材料——以便選擇加工所使用何種刀具;4、庫存的刀具有哪些——避免在加工時因無此刀具要修改程序，若一定要用到此刀具，則可以提前準備。

　　數控系統(tǒng)應用在切除非一次加工即能加工到規(guī)定尺寸的場合，主要在粗車和多次切螺紋的情況下使用，它主要有以下幾種：

　　(1)外徑、內徑粗車循環(huán)指令G71 該指令將工件切削到精加工之前的尺寸，精加工前工件形狀及粗加工的刀具路徑由系統(tǒng)根據精加工尺寸自動設定。

　　指令格式：G71 Pns Qnf UΔu WΔw DΔd(F__S _T__)

　　如圖所示為G71粗車外徑的加工路線。圖中C粗車循環(huán)的起點，A是毛坯外徑與端面輪廓的交點。當此指令用于工件內徑輪廓時，G71就自動成為內徑粗車循環(huán)，此時徑向精車余量Δu應為負值。

　　(2)精加工循環(huán)指令G70 用于執(zhí)行G71、G72、G73粗加工循環(huán)指令后的精加工循環(huán)。

　　指令格式：G70 Pns Qnf

　　指令中的ns、nf與前幾個指令的含義相同。在G70狀態(tài)下，ns至nf程序中的F、S、T有效;當ns至nf程序中F、S、T時，則粗車循環(huán)中的F、S、T有效。

滾齒機數控系統(tǒng)編程是怎樣的？

　　一般對幾何形狀不太復雜的零件，所需的加工程序不長，計算比較簡單，用手工編程比較合適。

　　端面粗車循環(huán)指令G72 它適用于圓柱棒料毛坯端面方向粗車，其功能與G71基本相同，不同之處是G72只完成端面方向粗車，刀具路徑按徑向方向循環(huán)，其刀具循環(huán)路徑

　　(3)閉合車削循環(huán)指令G73 它適用于毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近時的粗車。例如，一些鍛件、鑄件的粗車，此時采用G73指令進行粗加工將大大節(jié)省工時，提高切削效率。其功能與G71、G72基本相同，所不同的是刀具路徑按工件精加工輪廓進行循環(huán)。

　　指令格式：G73 Pns Qnf IΔi KΔk UΔu WΔw DΔd(F__S__T__)

　　數控系統(tǒng)編程又有手工編程和計算機自動編程。

　　手工編程的特點：耗費時間較長，容易出現錯誤，無法勝任復雜形狀零件的編程。據國外資料統(tǒng)計，當采用手工編程時，一段程序的編寫時間與其在機床上運行加工的實際時間之比，平均約為30：1，而數控機床不能開動的原因中有20%~30%是由于加工程序編制困難，編程時間較長。

　　(2)計算機自動編程

　　自動編程是指在編程過程中，除了分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進行外，其余工作均由計算機輔助完成。

　　采用計算機自動編程時，數學處理、編寫程序、檢驗程序等工作是由計算機自動完成的，由于計算機可自動繪制出刀具中心運動軌跡，使編程人員可及時檢查程序是否正確，需要時可及時修改，以獲得正確的程序。又由于計算機自動編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數值計算，可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，因此解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題。因而，自動編程的特點就在于編程工作效率高，可解決復雜形狀零件的編程難題。

　　數控系統(tǒng)如果采用刀尖圓弧半徑補償方法，預先把刀尖圓弧半徑和刀尖圓弧位置等參數輸入到刀具數據庫內，按工件輪廓編程，數控系統(tǒng)自動計算刀心軌跡，控制刀心軌跡進行切削加工，消除了由刀尖圓弧而引起的加工誤差。同時也可以通過修改磨耗值來消除由于刀具磨損或對刀失誤等引起的加工誤差。

　　同樣，在數控車床中，刀具半徑偏置量預先寄存在的寄存器中，運用刀具半徑補償指令，通過調整刀具半徑補償值來補償刀具的磨損量等，以消除由于刀具磨損等引起的加工誤差。

　　根據數控系統(tǒng)輸入方式的不同，可將自動編程分為圖形數控自動編程、語言數控自動編程和語音數控自動編程等。圖形數控自動編程是指將零件的圖形信息直接輸入計算機，通過自動編程軟件的處理，得到數控加工程序。目前，圖形數控自動編程是使用廣泛的自動編程方式。語言數控自動編程指將加工零件的幾何尺寸、工藝要求、切削參數及輔助信息等用數控語言編寫成源程序后，輸入到計算機中，再由計算機進一步處理得到零件加工程序。語音數控自動編程是采用語音識別器，將編程人員發(fā)出的加工指令聲音轉變?yōu)榧庸こ绦颉?/p>