您好, 歡迎來到機床商務(wù)網(wǎng)！ 登錄| 免費注冊| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
您好, 歡迎來到機床商務(wù)網(wǎng)！ 登錄| 免費注冊| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
當前位置：東莞程工自動化科技有限公司>>磨床>>可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床>> MK-400PLUS程工精機可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床MK-400PLUS
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號MK-400PLUS
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
聯(lián)系方式：程工查看聯(lián)系方式
更新時間：2018-09-05 15:19:27瀏覽次數(shù)：4399次
聯(lián)系我時，請告知來自 機床商務(wù)網(wǎng)| 布局形式 | 立式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,合金,陶瓷 | 加工用途 | 刀具 |
| 界面語言 | 中文 | 類型 | 普通,數(shù)控,高精度,萬能,高速,仿形,其他,數(shù)顯 |
| 磨削長度 | 200mm | 磨削類型 | 濕式 |
| 售后保修期 | 12個月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,大隈/OKUMA,寶元/LNC,新代/SYNTEC,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng) |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 2600*2200*2100mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 重量 | 5000kg | 自動化程度 | 自動 |
可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床MK-350標準規(guī)格
項目名稱 | 注釋 |
加工范圍 | zui小內(nèi)切圓正三角形4.5mm，zui大內(nèi)切圓尺寸45mm,zui大厚度15mm. |
加工部位 | 標準刀片的外周R角及負倒棱 |
加工對象 | 硬質(zhì)合金，金屬陶瓷，陶瓷，CBN |
X軸（左右擺動） | |
驅(qū)動方式 | 絲杠，聯(lián)軸器和馬達直連，螺距5mm/直線電機 |
導軌 | 進口SP級線性導軌 |
潤滑 | 導軌部自動油潤滑 |
zui大移動量 | 720mm |
zui大快速進給 | 4000mm/min |
重復定位精度 | ±0.003/300 |
定位精度 | ±0.005/300 |
電機扭矩 | 11NM伺服電機/直線電機 |
檢測裝置 | INC直線尺（搭配直線電機，絲杠沒有此檢測） |
Y軸（砂輪進刀） | |
驅(qū)動方式 | 絲杠，聯(lián)軸器和馬達直連，螺距5mm/直線電機 |
導軌 | 進口SP級線性導軌 |
潤滑 | 導軌部自動油潤滑 |
zui大移動量 | 220mm |
zui大快速進給 | 4000mm/min |
重復定位精度 | ±0.002/300 |
定位精度 | ±0.003/300 |
電機扭矩 | 6NM伺服電機/直線電機 |
檢測裝置 | INC直線尺 |
V軸（在線清洗） | |
驅(qū)動方式 | 絲杠，聯(lián)軸器和馬達直連，螺距5mm |
導軌 | 進口SP級線性導軌 |
潤滑 | 油脂潤滑 |
zui大移動量 | 80mm |
zui大快速進給 | 2000mm/min |
重復定位精度 | ±0.003/300 |
定位精度 | ±0.005/300 |
電機扭矩 | 2.4NM伺服電機 |
A軸（工件回轉(zhuǎn)軸） | |
驅(qū)動方式 | DD馬達 |
zui大移動量 | 無限旋轉(zhuǎn) |
zui大快速進給 | 200rpm |
重復精度 | ±5arc-sec |
精度 | ±10arc-sec |
反饋尺 | 4320000（增量式光學尺，sin/cos 1Vpp） |
電機扭矩 | 10NM |
C軸（工作臺旋轉(zhuǎn)） | |
驅(qū)動方式 | 伺服電機與蝸輪蝸桿直連 |
潤滑 | 油潤滑 |
zui大移動量 | ±90° |
zui大快速進給 | 30rpm |
重復定位精度 | 4sec |
定位精度 | 20sec |
電機扭矩 | 6NM |
磨削砂輪尺寸 | 外徑400mm*總厚度80mm*280mm |
砂粒層厚 | 10mm |
砂輪轉(zhuǎn)速 | 500-2500/min |
電機功率 | 5.5KW |
驅(qū)動電源 | |
電壓 | AC380V |
總功率 | 30KVA |
壓縮空氣 |
|
進入氣壓 | 0.5Mpa以上 |
油壓裝置 |
|
zui大壓力 | zui大7Mpa |
機械重量 | 5T |
機床顏色 | 標準色 |
機床外形尺寸 | 2700mm*2000mm*2000mm |
數(shù)控裝置 |
|
NC | 力士樂/西門子 |
控制軸數(shù) | |
| X軸（左右擺動） |
| Y軸（砂輪進刀） |
| V軸（在線清洗伸縮） |
| A軸（工件旋轉(zhuǎn)） |
| C軸（工作臺旋轉(zhuǎn)） |
zui大同時控制軸數(shù) | 5軸 |
可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床MK-350?常用配件
| 項目名稱 | 注釋 |
頂針 | 驅(qū)動方式 | 油壓頂緊 |
頂針伸縮距離 | 25mm | |
zui大夾緊壓力 | 7Mpa | |
修整裝置 | 修整砂輪尺寸 | 外徑150mm*厚度80mm*孔徑32mm |
砂輪安裝數(shù) | 1 | |
旋轉(zhuǎn)速度 | 500-2000r/min | |
電機功率 | 1.5KW | |
在線清洗裝置 | 修整砂輪尺寸 | 外徑150mm*厚度80mm*孔徑32mm |
砂輪安裝數(shù) | 1 | |
旋轉(zhuǎn)速度 | 500-2000r/min | |
電機功率 | 1.5KW | |
定位裝置 | 方式 | 前后上下氣缸可調(diào)節(jié) |
定位塊安裝數(shù) | 1 | |
定位塊裝置 | 根據(jù)刀片形狀調(diào)整 | |
檢測裝置 | 測頭 | 雷尼紹 |
檢測目的 | 產(chǎn)品尺寸與工件偏心檢測 | |
檢測計數(shù) | 尺寸大重新研磨，尺寸小丟棄并在下個工件加工前自動調(diào)整補償 | |
測量頭 | 雷尼紹7754規(guī)格 | |
3軸機械手 | ||
X軸 | zui大移動量 | 1100mm |
zui大快速進給 | 10000mm/min | |
Y軸 | zui大移動量 | 500mm |
zui大快速進給 | 6000mm/min | |
Z軸 | zui大移動量 | 300mm |
zui大快速進給 | 6000mm/min | |
| 工件托盤 | 1 |
| 尺寸 | 300mm*400mm |
| 潤滑 | 自動導軌油潤滑泵 |
| 機床防護 | 全封閉防護 |
| 工具箱（套） | 1套 |
| 砂輪修整用扳手 | 1個 |
| 頂針用扳手 | 1個 |
| 內(nèi)六角扳手 | 1套 |
| 油霧收集 | 客戶自己準備（機床以開好吸入式125mm孔徑） |
| 集中過濾 | 客戶自己準備 |
標準附件
序號 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | CNC裝置：力士樂 | 1pcs |
2 | 工件搬運裝置：3軸直行機械手型 | 1pcs |
3 | 磨削主軸:伺服主軸 | 1pcs |
4 | 砂輪修整裝置：電主軸 | 1pcs |
5 | 檢測裝置：雷尼紹 | 1pcs |
6 | 料庫：標準料盤 | 1pcs |
7 | 定位裝置 | 1pcs |
8 | 三色燈:三燈型 | 1pcs |
配送件
1 | 刀片頂針（套） | 2pcs |
2 | 刀片定位裝置（套） | 1pcs |
3 | 機械手夾爪（套） | 1pcs |
4 | 料盤 | 1pcs |
5 | 修整砂輪 | 1pcs |
MK-350可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床技術(shù)附件
以下三個產(chǎn)品為準，對機床進行加工驗證
MK-350可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床注意事項：
加工要求：客戶自備上述刀片毛坯各10片
加工材質(zhì)：硬質(zhì)合金或者焊接CBN材質(zhì)
加工數(shù)量：各加工5片，單片精度：0.01mm以內(nèi)
加工方法：全加工，自動研磨
安裝調(diào)試及培訓
4-1安裝、調(diào)試
●在機床到達目的地前，買方事先作好地基安裝，以免對機床精度造成重大影響。
●機床到達目的地后，由買方負責機床卸貨。
●機床運抵買方工廠30日內(nèi)，因買方原因不能進行安裝調(diào)試工作時，視為機床通過驗收。
●安裝調(diào)試之前，由買方和程工公司人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點。清點完畢后由用戶在清單上簽字確認。清點完畢后由賣方進行安裝調(diào)試，調(diào)試完成后由客戶簽字確認。裝箱清單及交機驗收單一式兩份一份用戶保存，另一份由送貨人員帶回公司，并存入設(shè)備檔案。
●由賣方的服務(wù)人員負責調(diào)試。
4-2檢 驗
●樣件試切所需試件，*及夾具由買方提供，特殊約定除外。
●驗收相關(guān)事宜：
①驗收保準參照技術(shù)合同之設(shè)備檢驗精度表。
②附件驗收，驗收標準參照技術(shù)合同之隨機附件表。
③驗收合格，由買方確認。
●機床各項精度指標按裝箱單提供之精度檢驗表進行檢驗，檢驗方式依據(jù)GB標準。檢測結(jié)果發(fā)生爭議時，由中國機床檢測中心進行復檢，其間由買方對機床封存保管，買方開機使用視為驗收合格。
4-3培 訓
●在合同簽定以后，用戶可在機床到位之前派人到賣方東莞工廠進行為期10天的實地培訓。
●機床運抵買方工廠三日內(nèi)，買方通知賣方。賣方在接到買方安裝通知后，立即派工程技術(shù)人員到買方使用現(xiàn)場免費對設(shè)備全套系統(tǒng)進行安裝調(diào)試和人員培訓。
售后服務(wù)承諾
為創(chuàng)造，提高企業(yè)度，樹立企業(yè)形象，我公司本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“zui合理的價格、zui周到的服務(wù)、zui可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則現(xiàn)針對我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下：
●保修時間：
自驗收合格之日起，機床免費保修壹年。
①在保修期內(nèi)，免費服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損害，則酌情收取零件成本費用。
②保修期外，終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無償?shù)脑榭蛻籼峁┯袃數(shù)木S修服務(wù)，包括故障維修、原廠配件更換，零件更換收取成本費用，而相關(guān)人工費用由雙方酌情協(xié)商。
●售后服務(wù)內(nèi)容：
①售后服務(wù)響應(yīng)時間：24小時內(nèi)，售后人員到位，特殊情況由雙方協(xié)商確認。
②驗收合格后，客戶為依據(jù)合同付款條件履行約定，東莞程工自動化科技有限公司有權(quán)拒絕售后服務(wù)。
③在保修期外我公司技術(shù)人員每年不少于二次回訪調(diào)查用戶使用情況。
付款條件
1）:付款條件:首付款30%打到公賬，其余70%走租賃。
2）:裝運時間: 收到定金30個工作日內(nèi)到客戶工廠。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業(yè)自行提供，信息內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負責，機床商務(wù)網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示：為規(guī)避購買風險，建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。
機床商務(wù)網(wǎng)