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詳細介紹
絲杠用推力角接觸球軸承
滾珠絲杠用推力角接觸球軸承的接觸角是60°，具有高的軸向剛性，主要承受單向軸向載荷，還能承受一定徑向載荷。在承受雙向軸向載荷時，要依據載荷的大小和特性進行成對配置，在配置時要施加一定的予載。機床絲杠對角接觸推力球軸承的精度要求與主軸軸承基本相同，一般采用P4,P2公差等級。由于系統需要運動靈活和精確的軸向位移，因此要求軸承應具有低而均勻的摩擦力矩，特別是要求有低的啟動摩擦力矩。
結構特點：內外圈采用對滾動疲勞壽命有害的氧化物雜質進行嚴格控制的高純凈軸承鋼，采用接觸角為60º，鋼球數量多等結構設計，使軸承的軸向剛度更大；與圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承相比起動力矩小，實現了低驅動力高精度運轉；成對使用可承受軸向負荷和徑向負荷或合成負荷。
保持架：為滾動體引導的尼龍保持架。
速度因子：油脂潤滑 DmN≤400000 即極限轉速N≤400000/Dm Dm—軸承中徑。
適用范圍：匯普此軸承主要用于需要精密軸向定位和重復定位精度等工況。
例如：數控車床絲杠支撐，數控*磨床絲杠支撐，全自動數控軸承套圈磨床絲杠支撐，數控加工中心絲杠支撐等各類數控精密傳動機械絲杠支撐。
BS系列絲杠軸承的安
安裝前注意事項：
1) 軸承的準備： a、由于軸承經過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。
B、另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉的軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。
2) 軸與外殼的檢驗：
A、清洗軸承與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。
B、其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質量是否與圖紙符合。
C、安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。
軸承配合軸和座孔的精度*如表1和表2
表1 絲杠用推力角接觸球軸承配合軸*公差
軸徑 | 超過 | 10 | 18 | 30 | 50 | 80 | 120 | 180 | 250 |
d（mm） | 到 | 18 | 30 | 50 | 80 | 120 | 180 | 250 | 315 |
公差 | 上偏差 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
下偏差 | -8 | -9 | -11 | -13 | -15 | -18 | -20 | -23 | |
圓柱度 | t1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 |
平面度 | t2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 |
端面跳動 | t3 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 |
表面粗糙度 | Ra | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 0.8 |
表2絲杠用推力角接觸球軸承配合軸承座*公差
軸徑 | 超過 | 18 | 30 | 50 | 80 | 120 | 180 | 250 | 315 |
d（mm） | 到 | 30 | 50 | 80 | 120 | 180 | 250 | 315 | 400 |
公差 | 上偏差 | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 22 | 25 | 29 |
下偏差 | -5 | -6 | -6 | -6 | -7 | -7 | -7 | -7 | |
圓柱度 | t1 | 2.5 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 |
平面度 | t2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 |
端面跳動 | t3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 |
表面粗糙度 | Ra | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.6 | 1.6 |
BS非標公制系列 | |||||||||||||
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| 參考安裝尺寸 |
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軸承代號 | 外形尺寸 |
| da | Da | ra | 額定載荷 | 極限轉速 | 重量 | |||||
ZYS | d | D | B | rsmin | a | h12 | H12 | Max | Ca | Coa | 脂 油 | ≈ | |
| mm |
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| ≈ |
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| KN | r/min | kg | ||
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BS1547TN1 | 15 | 47 | 15 | 1.0 | 35 | 27.5 | 39.5 | 1.0 | 21.5 | 27 | 12000 | 17000 | 0.14 |
BS1747TN1 | 17 | 47 | 15 | 1.0 | 35 | 27.5 | 39.5 | 1.0 | 21.5 | 27 | 12000 | 17000 | 0.14 |
BS2047TN1 | 220 | 47 | 15 | 1 | 37 | 27.5 | 39.5 | 1 | 19.3 | 25 | 12000 | 17000 | 0.13 |
BS2562TN1 | 25 | 62 | 15 | 1.0 | 46 | 38.0 | 52.0 | 1.0 | 28.5 | 41.5 | 9000 | 13000 | 0.24 |
BS3062TN1 | 30 | 62 | 15 | 1 | 48 | 39.5 | 52.5 | 1 | 26 | 39 | 9000 | 13000 | 0.23 |
BS3072TN1 | 30 | 72 | 15 | 1.0 | 52 | 45.0 | 61.0 | 1.1 | 31.0 | 54 | 8000 | 11000 | 0.35 |
BS3572TN1 | 35 | 72 | 15 | 1 | 54 | 46.5 | 60.5 | 1.1 | 30 | 50 | 8000 | 11000 | 0.3 |
BS4072TN1 | 40 | 72 | 15 | 1.0 | 56 | 49.0 | 62.5 | 1.1 | 28.0 | 49 | 8000 | 11000 | 0.26 |
BS4090TN1 | 40 | 90 | 20 | 1.5 | 67 | 56.5 | 75.5 | 1.5 | 50 | 83 | 6300 | 8500 | 0.65 |
BS4575TN1 | 45 | 75 | 15 | 1.0 | 60 | 52.0 | 68.0 | 1.0 | 28.5 | 52 | 7500 | 10000 | 0.26 |
BS45100TN1 | 45 | 100 | 20 | 1.5 | 74 | 64.5 | 85.5 | 1.5 | 58.5 | 104 | 5600 | 75000 | 0.81 |
BS50100TN1 | 50 | 100 | 20 | 1.5 | 76 | 64.5 | 85.5 | 1.5 | 58.5 | 104 | 5600 | 75000 | 0.75 |
BS5590TN1 | 55 | 90 | 15 | 1 | 70 | 65 | 80 | 1 | 32.5 | 65.5 | 6300 | 85000 | 0.38 |
BS55100TN1 | 55 | 100 | 20 | 1.5 | 77 | 69.5 | 85.5 | 1.5 | 40.5 | 81.5 | 6000 | 8000 | 0.75 |
BS55120TN1 | 55 | 120 | 20 | 1.5 | 86 | 77 | 97.5 | 2 | 60 | 116 | 5000 | 6700 | 1.18 |
BS60120TN1 | 60 | 120 | 20 | 1.5 | 88 | 79.5 | 100.5 | 1.5 | 61.0 | 120 | 4800 | 6300 | 1.11 |
BS75110TN1 | 75 | 110 | 15 | 1.5 | 88 | 85 | 99.5 | 1.5 | 35.5 | 83 | 5000 | 6700 | 0.7 |
BS100150TN1 | 100 | 150 | 22.5 | 2.0 | 120 | 114.5 | 135.0 | 2.0 | 69.5 | 173 | 3800 | 5000 | 1.37 |
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