大型數(shù)控龍門銑床

GMC2518大型數(shù)控龍門銑床功能和特點介紹

1、床身及工作臺部分

• 機床床身、工作臺等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，使機床獲得高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

• 工作臺的移動為機床的X軸，X軸采用中國臺灣重載直線導(dǎo)軌，剛性強、動態(tài)性能佳。

• 采用高精度滾珠絲杠傳動，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高，線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機械傳動系統(tǒng)。

• 主要傳動結(jié)構(gòu)為：X軸交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床工作臺聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)拖動工作臺左右快速移動。

2、橫梁部

• 橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計為短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。

• 主軸箱在橫梁上移動為Y軸，Y軸采用中國臺灣重載直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠傳動，剛性強，運動平穩(wěn)，精度高。

• 主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸箱前后快速移動。

3、主軸箱部

• 滑枕在主軸箱體里上下運動為機床的Z軸, 主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱體聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑枕上下移動。

• Z軸采用中國臺灣進口重載直線導(dǎo)軌，剛性強。采用進口滾珠絲杠傳動，兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，運動平穩(wěn)、精度高。

4、主軸部

• 主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承，油脂潤滑，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負載、低溫升的特點，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長的使用壽命。

• 主軸電機經(jīng)同步齒形帶將動力傳遞到主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，機床的主要構(gòu)件剛度高，機床運轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、變形小。

• 刀柄采用MAS403 BT50標準，拉釘采用MAS403 P50T-Ⅰ。

• 主軸平衡采用氮氣平衡裝置。

5、潤滑系統(tǒng)

• 導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時定量潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。

• 主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤滑脂，長久潤滑，運動可靠。

6、冷卻系統(tǒng)

• 刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式，可任意轉(zhuǎn)換，滿足不同工件的加工要求。

• 機床配制有一把清潔qi槍，用來清潔機床。

7、排屑系統(tǒng)（選配）

• 工作臺兩側(cè)各裝一套排屑器，機床的端部有一套排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。

8、氣壓系統(tǒng)

• 氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。

• 氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床損傷和腐蝕。

10、防護系統(tǒng)

• 機床各導(dǎo)軌采用封閉防護罩，防止鐵屑、冷卻液進入機床內(nèi)部，使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。

11、刀庫部分（選擇配置）

• 機床配置24把機械手的刀庫，隨機位置裝刀，由機械手裝置完成還刀和送刀。

12、電器系統(tǒng)

• 機床電器柜采用進口元器件，專業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封，工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機床安全運行。

• 數(shù)控系統(tǒng)采用中國臺灣新代系統(tǒng)，交流伺服電機驅(qū)動，精度高性能*。

GMC2518大型數(shù)控龍門銑床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式數(shù)控銑床（加工中心），在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強、穩(wěn)定性好等特點的基礎(chǔ)上，引進消化吸收*的設(shè)計理念，利用有限元法進行力學(xué)分析，合理布筋，合理分布質(zhì)量，使機床整體剛性強，靜態(tài)精度和動態(tài)性能穩(wěn)定可靠。具有同類機床*水平，是一種高效率、高精度、高可靠性的*設(shè)備。

機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，機床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工，可實現(xiàn)零件的一次裝夾，完成零件上、前、后、左、右面工序的加工，特別適應(yīng)于零件、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機械、汽車、能源、模具、工程機械、機床、電子、輕紡等制造行業(yè)。

標準配置:

1、數(shù)控系統(tǒng)：中國臺灣新代21MA

主軸伺服電機   15/18.5kW

進給伺服電機   X 4.2 kW/40NM  Y/Z 3.6kW/32NM

2、BT50/190  8000rpm中國臺灣健椿主軸

3、6310/5010/5010中國臺灣上銀滾珠絲杠

4、55中國臺灣上銀重載型滾柱直線導(dǎo)軌

5、內(nèi)防護

6、氮氣平衡系統(tǒng)

7、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)

8、電氣系統(tǒng)

9、防護鈑金

選擇配置：

1、刀庫部分：

BT50/24把圓盤刀庫          中國臺灣岡田

2、自動排屑裝置

工作臺兩側(cè)各裝一套螺旋排屑器     煙臺