物聯網、人工智能等前沿技術的興起，正推動著傳統制造業向以智能工廠為載體、以關鍵制造環節智能化為核心、以端到端數據流為基礎、以網通互聯為支撐的智能制造模式轉型升級。中冶南方自動化自主研發的智能物流管理系統，通過對天車的精準定位和自主控制實現了物料入庫、出庫、信息錄入、行車吊運等自動庫區作業，并根據智能規劃算法研發出行車任務調度、路徑規劃、垛位分配等功能，在實現全過程庫位跟蹤的同時，有效提高了行車的工作效率、提升了產品質量、減少了安全隱患。
軟件架構
入庫作業流程
軟件亮點
高度的靈活性及擴展性
以PLC等智能設備的擴展為例。采用驅動動態加載的方式，在界面配置了協議驅動庫后，程序會對驅動庫進行自動加載，無需為兼容新增的驅動協議再次開發，達到對智能設備接入的靈活擴展。
自動成圖
根據配置的庫區、跨、存儲位等信息，系統能自動生成實時畫面，能對天車和物料進行可視化監控和操作。
配置可靈活修改并自動更新
提供友好的UI界面對庫區配置等信息進行配置，系統自動對配置信息進行在線更新，無需重新啟動系統。
用戶個性化設置
用戶可根據關注點，進行設置，生成視圖，從而達到對關注點的實時監控。
信息顯示圖形化
通過曲線圖等展現天車或物料的實時或歷史運動軌跡，使信息展示更加直觀。
該智能物流系統的運行使得天車工作效率提高了30%，顯著加快了物流節奏；改善了工人的勞動環境，降低了勞動強度，節省人力資源50%以上；同時提升了設備運行穩定性，延長了設備的維護周期。
中冶南方自動化將抓住新一輪科技革命和產業轉型的發展機遇，加強智能物流裝備和智能物流信息技術的研發和創新，始終以最前沿的自動化技術和最先進的自動化產品，實現生產過程的自動化、信息化和智能化，為客戶創造價值。
