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 圖1 四拐曲軸的兩種結(jié)構(gòu)  1.夾具體 2、3.瓦塊 4.壓蓋 5.活節(jié)螺栓 6.螺母 7.墊塊 8.周向定位塊 9.定位座 10.軸向定位塊 圖2 車削圖1（a）曲軸一、四連桿頸夾具結(jié)構(gòu) |
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- 該夾具只能加工一般四拐曲軸的*、四連桿頸，由于加工第二、三連桿頸時無軸向和圓周方向的定位裝里，故不能加工。
- 受夾具體結(jié)構(gòu)的限制，該夾具只能加工曲柄半徑在57.5mm以下的曲軸，且平衡塊寬度在150mm以下。
- 對干圖1（b）所示的曲軸，由于*、八曲臂無配重塊，沒有合適的定位面，用該夾具根本無法加工。
- 該夾具用墊塊作為定位元件，定位精度較低，在加工過程中曲柄半徑尺寸得不到有效保證。
2 改進(jìn)設(shè)計
- 夾具結(jié)構(gòu) 如圖3所示，該夾具主要由夾具體1、壓蓋2、瓦塊3、定位座6、卡盤7等零件構(gòu)成。夾具一端與機(jī)床主軸箱連接，另一端為卡盤結(jié)構(gòu)。夾具體底部設(shè)計成平的，并開三個溝槽，其中一個溝槽用來定位，另兩個溝槽用來固定軸向定位座6。
- 具體加工方法 首先按工藝調(diào)整曲軸車床主軸箱，使左、右夾具體上瓦塊距離等于四拐曲軸*、五（或二、四）主軸頸間的距離，然后擰緊主軸箱上的螺母固定，按下述方法加工：
- 加工圖1（a）所示的曲軸一、四連桿頸定位方法與圖2的結(jié)構(gòu)基木相同，這里不再贅述；
- 圖3是加工圖1（a）所示的曲軸二、三連桿頓夾具結(jié)構(gòu)示意圖。曲軸的軸向定位靠定位塊5來實(shí)現(xiàn)，圓周方向的定位靠定位塊4來完成；
- 圖4是加工圖1（b）所示的曲軸一、四連桿頸夾具結(jié)構(gòu)示意圖。曲軸的軸向定位靠瓦塊側(cè)面來實(shí)現(xiàn)，圓周方向的定位靠定位塊4來完成；
1.夾具體 2.壓蓋 3.瓦塊 4.軸向定位塊 5.定位座 6.周向定位塊
圖5 車削圖1（b）曲軸二、三連桿頸夾具結(jié)構(gòu)
圖6 應(yīng)用偏心瓦塊調(diào)整曲柄半徑 - 圖5是加工圖1（b）所示的曲軸二、五連桿頸夾具結(jié)構(gòu)示意圖。曲軸的軸向定位靠定位塊4來實(shí)現(xiàn)，圓周方向的定位靠定位塊6來完成。
3 注意事項
- 瓦座孔的尺寸應(yīng)足夠大，以便加工其它大主軸頸的曲軸時，可通過更換瓦塊來實(shí)現(xiàn)；
- 以曲軸主軸頸的zui小檔寬來沒計瓦座和壓蓋的寬度，以保證所有型號的曲軸都能放進(jìn)去；
- 加工曲柄半徑不同的曲軸時，可通過更換偏心瓦塊來實(shí)現(xiàn)：如圖6（a）所示，我們按X4105B曲軸設(shè)計的夾具體，主軸頸工序直徑為?81.5mm，曲柄半徑60mm，瓦塊外圓與內(nèi)孔同心。如加工云內(nèi)4100Q曲軸（主軸頸工序直徑為?76.5mm，曲拐半徑52.5mm）時，則可使內(nèi)孔?76.5mm與瓦塊外圓偏心7.5mm（如圖6（b）所示），這樣曲柄半徑就調(diào)整為52.5mm了；
- 按四拐曲軸的zui大結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計夾具體內(nèi)腔，以確保能加工所有型號的四拐曲軸。
4 結(jié)論
- 該夾具能加工公司所有型號的四拐曲軸，擴(kuò)大了設(shè)備使用范圍，解決了設(shè)備不足的問題。
- 結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本較低。
- 更換不同型號的曲軸時，只需更換瓦塊、定位塊等小零件，調(diào)整方便、快捷，為產(chǎn)品的順利投產(chǎn)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
