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數(shù)控插床實(shí)際是一種立式刨床，在結(jié)構(gòu)原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件沿縱向橫向及圓周三個(gè)方向分別所作的間歇運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。插床的生產(chǎn)效率較低，加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米，加工面的垂直度為0.025/300毫米。
規(guī)范操作數(shù)控插床的十個(gè)注意事項(xiàng)：
1、數(shù)控插床啟動(dòng)前，對(duì)插床進(jìn)行各部件檢查和潤(rùn)滑，插床工應(yīng)穿好各防護(hù)用品，扎好袖口；查看插床是否有障礙物，檢查裝卡工件和刀具是否牢固可靠，找正時(shí)應(yīng)用銅錘輕打，然后根據(jù)加工需要，調(diào)整好滑枕行程量和速度換向撞塊的位置，必須緊固，并將各手柄置空擋或低處，換向手柄置“返行”處；使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒撞傷。
2、數(shù)控插床裝卸較重工件時(shí)，必須根據(jù)重量和形狀選用安全的吊具和方法，使用天車，吊具必須牢固可靠，不準(zhǔn)在吊物下操作或通行，要與吊車工密切配合，并注意輕落輕放，不得碰撞插床。
3、數(shù)控插床工作臺(tái)上裝夾工件時(shí)要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
4、裝卡刀具及調(diào)整滑枕的行程長(zhǎng)度時(shí)，(包括讓刀量的位置時(shí))應(yīng)注意與工作臺(tái)或工件的距離，防止碰撞。插頭的讓刀行程的調(diào)整應(yīng)注意：當(dāng)在加工高工件時(shí)，速度應(yīng)降低，讓刀行程要增大。
5、數(shù)控插床起動(dòng)后，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部傳動(dòng)正常后在開始工作。
6、數(shù)控插床在加工過程中經(jīng)常檢查刀具的緊固情況，不得有松動(dòng)；插頭在進(jìn)行斜度切削時(shí)，必須降低切削負(fù)荷，在切削過程中，插床不應(yīng)有抖動(dòng)；插床工作中禁止用快速對(duì)刀或上刀，防止刀具與工件突然相撞；變速、換刀具、緊螺絲必須停車；禁止在滑枕運(yùn)動(dòng)中變換滑枕行程位置和行程長(zhǎng)度，禁止磨鈍了的刀具繼續(xù)使用。
7、當(dāng)數(shù)控插床工作臺(tái)進(jìn)行橫向、縱向、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將各相應(yīng)鎖緊螺絲松開，反之不需運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緊固，直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)不允許三項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度，滑枕行程和插的位置調(diào)好后必須鎖緊。
8、數(shù)控插床工作時(shí)，插床工不得接觸插床行程部位。工作時(shí)插床工頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機(jī)床規(guī)定。插床工作中必須經(jīng)常檢查傳動(dòng)部位和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如有不正常應(yīng)立即停車。
9、數(shù)控插床工作后應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn)，不工作時(shí)用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置并切斷電源，工作臺(tái)和插床以及插床周圍要清理整潔，不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
10、使用數(shù)控插床禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿，不允許在設(shè)備上校直、敲打或焊補(bǔ)；按插床技術(shù)要求，嚴(yán)禁超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。
