1產(chǎn)品特點(diǎn)：

       數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)：

• 1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
• 2、加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
• 3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;
• 4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
• 5、沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ;
• 6、沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
• 7、操作簡(jiǎn)單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;

• 2編程流程：

• 將編制的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，具體的操作方法是：

• 啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床

  先通過(guò)機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運(yùn)行加工程序。

  1）啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作

• 機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON
• 程序鎖定按鈕OFF

• 2）編輯操作

• 選擇MDI方式或EDIT方式
• 按（PRGRM）健
• 輸入程序名 鍵入程序地址符、程序號(hào)字符后按（INSRT）鍵。
• 鍵入程序段
• 鍵入程序段號(hào)、操作指令代碼后按（INPUT）鍵。

• 3）運(yùn)行程序操作

• 程序鎖定按鈕ON
• 選擇自動(dòng)循環(huán)方式

• 調(diào)用程序操作

• 調(diào)用已儲(chǔ)存在數(shù)控系統(tǒng)中的加工程序，具體的操作方法先通過(guò)機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，接著調(diào)用系統(tǒng)內(nèi)的加工程序，然后運(yùn)行程序。

  1）啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作

• 機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON
• 程序鎖定按鈕OFF

• 2）調(diào)用程序操作

• 選擇MDI方式或EDIT方式
• 按（PRGRM）鍵
• 調(diào)用程序 鍵入程序地址符、程序號(hào)字符后按（INPUT）鍵。

• 3）運(yùn)行程序操作

• 程序鎖定按鈕ON
• 選擇自動(dòng)循環(huán)方式
• 按自動(dòng)循環(huán)按鈕

• 3作用：

•        數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，（按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

• 4應(yīng)用范圍：

•        適用于鈑金加工、太陽(yáng)能行業(yè)、建筑幕墻裝飾行業(yè)、電箱柜、配電控制盤業(yè)、控制臺(tái)、鈑金外罩、通風(fēng)篩、過(guò)濾網(wǎng)、裝飾板、瓶蓋、廚具、濾清器、消音器、配電箱、高低壓電力開(kāi)關(guān)設(shè)備、電氣控制箱、篩網(wǎng)加工、糧食機(jī)械、電梯、電子機(jī)械、機(jī)床業(yè)、船舶業(yè)、火車、地鐵、高鐵、航空、航天、軍工、空調(diào)、儀表、電池底鐵、金屬家具、超市貨架、倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備、密集架、書(shū)架、物料整理架、模具架、文件柜、工具柜、智能檔案柜、倉(cāng)庫(kù)貨架等冷沖壓加工領(lǐng)域。?

• 5加工方式：

• 1、單沖:單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
• 2、同方向的連續(xù)沖裁:使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。
• 3、多方向的連續(xù)沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
• 4、蠶食:使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
• 5、單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
• 6、連續(xù)成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
• 7、陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

• 6運(yùn)動(dòng)軸：

• X軸：將工件沿垂直于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸

  Y軸：將工件沿平行于床身長(zhǎng)度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸

  A軸：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔型刀具庫(kù)選擇模具的旋轉(zhuǎn)軸

  C軸：模具自動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)軸，可以任意角度旋轉(zhuǎn)模具

• 7工位：

• 通用厚轉(zhuǎn)塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進(jìn)行分級(jí),方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。

  A（1/2"）工位:加工范圍Ø1.6~Ø12.7mm

  B（11/2"）工位:加工范圍Ø12.7~Ø31.7mm

  C（2"） 工 位:加工范圍Ø31.7~Ø50.8mm

  D（31/2"）工位:加工范圍Ø50.8~Ø88.9mm

  E（41/2"）工位:加工范圍Ø88.9~Ø114.3mm

• 8安全操作規(guī)程：

• 為保證人身及設(shè)備安全，防止生產(chǎn)事故發(fā)生，請(qǐng)遵守以下安全規(guī)則。

  1、 請(qǐng)?jiān)跀?shù)控沖床附近設(shè)立安全警示標(biāo)志。

  2、 請(qǐng)?jiān)跀?shù)控沖床周圍設(shè)立隔離物，圍成一工作區(qū)域。

  在設(shè)備工作過(guò)程中，有運(yùn)動(dòng)部件探出平臺(tái)，如有人不小心經(jīng)過(guò)，可能受到損傷。如在設(shè)備周圍設(shè)立隔離物，將工作區(qū)域圍起來(lái)，操作者在安全區(qū)域進(jìn)行操作，則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

  3、 數(shù)控沖床必須專人（經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)并獲得操作資格）負(fù)責(zé)管理和操作。

  4、 該設(shè)備只能加工一定的板材，請(qǐng)勿加工該設(shè)備能力之外的板材，防止損傷數(shù)控沖床。

  5、 數(shù)控沖床開(kāi)始運(yùn)行之前，請(qǐng)檢查該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿足設(shè)備正常運(yùn)行的條件。

  6、 未經(jīng)數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家許可，請(qǐng)勿對(duì)該設(shè)備進(jìn)行任何改造，以免造成設(shè)備的損壞及安全隱患的產(chǎn)生。