1簡介

現(xiàn)在滑塊與滑軌間的末制單元設(shè)計，使得線形滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計使線性滑軌有更平順且低噪音的運動。

2原理

滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等滾動體，使導(dǎo)軌面之間的滑動摩擦變成為滾動摩擦。 [1] 

3相比

優(yōu)點：1、靈敏度高，且其動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差甚微，因而運動平穩(wěn)，低速移動時不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

2、定位精度高，重復(fù)定位精度可達0.2μm。

3、摩擦阻力小，移動輕便，磨損小、精度保持性好。

缺點：滾動導(dǎo)軌的抗震性較差，對防護要求較高。

4適用場合

滾動導(dǎo)軌特別適用于機床的工作部件要求移動均勻、運動靈敏及定位精度高的場合。

5結(jié)構(gòu)形式

滾珠導(dǎo)軌

導(dǎo)軌以滾珠作為滾動體，運動靈敏度好，定位度高；但其承載能力和剛度較小，一般都需要通過預(yù)緊提高承載能力和剛度。為了避免在導(dǎo)軌上壓出凹坑而喪失精度，一般采用淬火鋼制造導(dǎo)軌面。滾珠導(dǎo)軌適用于運動部件質(zhì)量不大，切削力較小的數(shù)控機床。

滾柱導(dǎo)軌

導(dǎo)軌的承載力及剛度都比滾珠導(dǎo)軌要大，但對于安裝的要求也高。安裝不良，會引起偏移和側(cè)向滑動，使導(dǎo)軌磨損加快、降低精度。目前數(shù)控機床、特別是載荷較大的機床，通常都采用滾柱導(dǎo)軌。

滾針導(dǎo)軌

滾針導(dǎo)軌的滾針比同直徑的滾柱長度更長。滾針導(dǎo)軌的特點是尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。為了提高工作臺的移動精度，滾針的尺寸應(yīng)按直徑分組。滾針導(dǎo)軌適用于導(dǎo)軌尺寸受限制的機床上。

6其它分類

滾動導(dǎo)軌根據(jù)是否預(yù)加載，滾動導(dǎo)軌可以分為預(yù)加載和無預(yù)加載兩類。

預(yù)加載的優(yōu)點是提高了導(dǎo)軌的剛度，適用于顛覆力矩較大和垂直方向的導(dǎo)軌中，數(shù)控機床的坐標軸通常都采用這種導(dǎo)軌。

無預(yù)加載的滾動導(dǎo)軌常用于數(shù)控機床的機械手、刀庫等傳送機構(gòu)。

補充：

數(shù)控機床還普遍采用一種滾動導(dǎo)軌支撐塊，它已做成標準部件，其特點是剛度高，承載能力大、便于拆裝，可直接裝在任意行程長度的運動部件上。